H型钢是石化装置及建筑框架结构中作为梁、柱的一种常用结构形式，常规生产H型钢主要是手工作业方式，自动化程度低，劳动强度大，生产成本高，效益不理想，焊接变形大，亚洲不卡成人网在线看质量难以保证。现行油田用抽油机浮梁、厂房钢柱等H型钢结构的生产方法基本是利用“反变形法”，生产成本高，需配制油压机进行预制反变形，且生产效率不高，虽然焊接上采用了自动埋弧焊工艺，但焊接变形还是难以消除。在此介绍一种采用数控火焰切割机、H型钢组立机、H型钢门式埋弧焊机、H型钢翼板矫正机主要设备组成的H型钢生产线，利用该生产线可以大大提高H型钢生产的自动化程度，降低劳动强度和生产成本，提高经济效益，并且可以很方便地矫正焊接变形，从而提高国产女人水真多18毛片18精品质量。

正常情况下一条完整的钢结构生产【gòu shēng chǎn】线设备包括:数控火焰切割机【jī】、H型钢组立机【lì jī】、H型钢门式埋弧焊机【hàn jī】、H型钢翼【xíng gāng yì】板矫正机【jī】等。

数控火【shù kòng huǒ】焰切割机【jī】 CNC/GDZ—4000

数控切割机是一种将电脑控制【zhì】、精密机【jīng mì jī】械-及氧气【jí yǎng qì】—乙炔燃【yǐ quē rán】气切割【qì qiē gē】三者相结合的高效热【gāo xiào rè】切割自动化设备其数控割炬可以切【kě yǐ qiē】割任意形状的板材。

本机主【zhǔ】要由门形机架（主【zhǔ】、被动驱动端梁、横梁【héng liáng】）、纵向导轨【guǐ】（主【zhǔ】、副）、纵向割炬【jù】、横向割炬【jù】、气体供【qì tǐ gòng】应系统以及电【yǐ jí diàn】控系统【kòng xì tǒng】等组成【děng zǔ chéng】。主【zhǔ】、被动驱动端梁、横梁【héng liáng】等均采用箱梁式焊接结【hàn jiē jié】构，焊后再作消除【zuò xiāo chú】应力处理，其结构【qí jié gòu】紧凑，外型美观大方。

横向轨【héng xiàng guǐ】距：       4000mm

有效切割宽度：   3200mm

轨道长度：       15000mm

有效切割长度：   12500mm

切割速度：       100—1000mm/min

快速返【kuài sù fǎn】程速度：   4000mm/min

数控横【shù kòng héng】向割炬：   2组【zǔ】（一主一副）

自动调【zì dòng diào】高：       2组（深圳【shēn zhèn】）

自动点火【huǒ】：       2组

纵向直条割炬：   9组

切割板厚：       6—70mm（单枪【dān qiāng】100mm）

切割气源：       氧气+丙烷或【bǐng wán huò】乙炔【yǐ quē】（具体用户指定）

驱动【dòng】方式：       日本富【rì běn fù】士交流伺服电机单驱动【dòng】

H型钢组立机 HZJ-1500

H型钢是由两块翼板和【yì bǎn hé】一块腹【yī kuài fù】板焊接【bǎn hàn jiē】而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影【zhí jiē yǐng】响到【xiǎng dào】H型钢成品的合格率【gé lǜ】。采用H型钢组【xíng gāng zǔ】立机能【lì jī néng】够迅速、准确地将翼板、腹板定位并点【wèi bìng diǎn】焊成型，显著提高了生产效率。

H型钢组【xíng gāng zǔ】立机主要由主机、拉杆箱【lā gǎn xiāng】对中系统【tǒng】、输入输出滚道【chū gǔn dào】、液压系统【tǒng】、电控系【diàn kòng xì】统【tǒng】、CO2气保焊焊机等【hàn jī děng】组成。

H型钢高度【dù】：   200-1500mm

腹板厚【fù bǎn hòu】度：     6-32mm

翼板宽度：     200-800mm

翼板厚度【dù】：     6-40mm

组立速度【dù】：     0.5-6 m/min

主机功率：     5.5 kW 

液压站功率：   4 kW

H型钢门式埋弧【shì mái hú】焊机【hàn jī】 LMH—4000

龙门焊的基本原理是：1）两根【liǎng gēn】H型钢以45度船形焊的位置放置在导轨内测的【nèi cè de】工件架上【shàng】；2）龙门架【lóng mén jià】在导轨上以调【shàng yǐ diào】节好的焊接速度行走；3）采用两台埋弧焊同时【hàn tóng shí】对两条焊缝进行焊接；4）采用导【cǎi yòng dǎo】弧架自动跟踪【dòng gēn zōng】焊缝；5）采用焊剂自动【jì zì dòng】输送回收系统【shōu xì tǒng】。

龙门焊由行走梁、立柱【lì zhù】、上平台【shàng píng tái】、焊臂和【hàn bì hé】拖板机构【gòu】、焊缝跟踪装置、送丝机构【gòu】、焊丝盘支架、焊剂回收系统【tǒng】、电控系【diàn kòng xì】统【tǒng】、埋弧焊电源等组成【zǔ chéng】。

轨距【guǐ jù】：          4000 mm  

焊接方式：      船型焊【chuán xíng hàn】

H型钢高【xíng gāng gāo】度 ：    200—1500mm

翼板宽度：      200—800mm

焊接速度【dù】：      0.15—1 m/min

返程速度：      3 m/min

主机功率：      3.6 kW

回收机功率：    3 kW

H型钢翼板矫正机 JZJ-800

矫正机【jiǎo zhèng jī】的工作原理是：两个上【liǎng gè shàng】矫正轮【jiǎo zhèng lún】压住翼板两边，一个下矫正轮【jiǎo zhèng lún】顶住翼【dǐng zhù yì】板中间【bǎn zhōng jiān】，通过电【tōng guò diàn】机减速机带动丝母丝【sī mǔ sī】杆推动两个上【liǎng gè shàng】矫正轮【jiǎo zhèng lún】，向下压在翼板两边，从而达到矫正翼板焊接变形【jiē biàn xíng】的目的。

矫正机由主机、输送辊道、电控系统组成。

翼缘宽度： 200-800mm

翼缘厚度： 6-40mm

工件材质:  Q235-A

矫正速度： 18 m/min

主机功率： 24.2 kW

人员配备

切割下料工：1名

组对工：2名

焊接工：1名

校正工：1名

其他人员根据实际需要配备

随着【suí zhe】H型钢应用越来【yòng yuè lái】越广泛，用传统的手工作业方式及“反变形【fǎn biàn xíng】法”生产H型钢由于工人【yú gōng rén】劳动强度大，施工周期长，国产成人人人97超碰超爽8质量低【zhì liàng dī】，难以满足技【mǎn zú jì】术要求，不利于密桃亚洲乱码国产乱码精品精的市场竞争【chǎng jìng zhēng】。利用所介绍的【jiè shào de】H型钢生【xíng gāng shēng】产线投【chǎn xiàn tóu】资少【zī shǎo】，见效快，H型钢主要设备只需投【zhī xū tóu】资约几十万元，人员至少五名【shǎo wǔ míng】，若年产量【liàng】能达到【dào】1000吨，则产值【zé chǎn zhí】可达到【dào】500万元左右，利润在125-175万元以上，效益可观【guān】。另外【wài】该生产线由于采【yóu yú cǎi】用了多头切割机切割，切割后【qiē gē hòu】的腹板【de fù bǎn】与翼板【yǔ yì bǎn】由于切【yóu yú qiē】割所产生的变【shēng de biàn】形很小【xíng hěn xiǎo】，基本能满足技【mǎn zú jì】术要求中腹板与翼板【yǔ yì bǎn】对尺寸条件的要求。采用组立机组装【zhuāng】，大大改善了工人的劳动条件【dòng tiáo jiàn】，提高【gāo】了组装【zhuāng】质量【liàng】，除组装【zhuāng】点焊采用焊条电弧焊外【wài】，4条角焊【tiáo jiǎo hàn】缝焊接全部采用埋弧【yòng mái hú】自动焊接，由于焊【yóu yú hàn】接而产生的变【shēng de biàn】形可以很方便【hěn fāng biàn】地利用H型钢翼缘矫正机矫正，整个生【zhěng gè shēng】产过程【chǎn guò chéng】机械化程度很高【gāo】。其次【qí cì】，4组主要设备之【shè bèi zhī】间由辊【jiān yóu gǔn】道输送【dào shū sòng】机连接在一起，形成一条流水线作业【xiàn zuò yè】，所生产的焊接【de hàn jiē】H型钢规格基本覆盖了我国YB3301-92的型号规格，完全能满足工业装【zhuāng】置及建筑框架结【kuàng jià jié】构的需【gòu de xū】要。

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